Optimizar Producto

 

La optimización de producción comprende una gama de actividades relacionadas con la medición, el análisis, el modelado, la priorización y la implementación de acciones para mejorar la productividad. La optimización del producto aborda los siguientes problemas de la fabricación:

• Líneas de producción lentas
• Trabajo pendiente por tiempo prolongado
• Estaciones de trabajo separadas saturadas con trabajo en progreso
• Espacio innecesario utilizado para el almacenamiento
• Múltiples errores que requieren reprocesamiento
• Obstáculos en las estaciones de trabajo
• Tiempos extendidos para la entrega
• Inconsistencia en la productividad
• Proceso complicado de producción y gestión

·         Con la optimización de producción, las empresas están en una mejor posición para comprender y gestionar sus procesos y obstáculos en la producción. Los fabricantes optimizan el sistema para la productividad y los tiempos de entrega. Como resultado, las ventas aumentan y la empresa podrá considerar los planes de expansión para el futuro.

·         La optimización de producción también monitorea una gama de rendimiento a través de indicadores, al tiempo que alienta a los empleados a ser responsables de eliminar las prácticas ineficientes. Algunos otros beneficios son tiempos de producción reducidos, capacidad productiva mejorada y mejor calidad, todo a costos de producción más bajos.

¿Cómo funciona la optimización de producción?

Como con cualquier proceso, la optimización de producción trabaja primero con la empresa para identificar los principales problemas que tiene en su proceso de producción. Una vez hecho esto, la organización deberá tener objetivos adecuados ya establecidos, y el gerente deberá responder las siguientes preguntas:

1. ¿Identificó la organización los obstáculos específicos y determinó los recursos necesarios para lograr los objetivos de producción?
2. ¿Puede la organización proporcionar datos precisos, objetivos y cuantitativos para mejorar los procesos y aumentar la productividad?
3. ¿Cuál es la estrategia de la empresa? ¿Cómo está definiendo objetivos alcanzables?
4. ¿La organización puede identificar métodos de medición, frecuencia y calibración en sus procesos de producción?
5. ¿Puede la organización identificar y gestionar todos los obstáculos posibles para el proceso de optimización (como información, comunicación o software de personal insuficiente)?
6. ¿Puede la organización utilizar un sistema modular en sus actividades y optimizar cada módulo?

Una vez respondidas todas estas preguntas, la empresa deberá considerar los diversos métodos de modelado, simulación, optimización y control que utilizará. ¿Cuál es la entrada a cada uno de ellos? ¿Son las personas o el capital, los recursos naturales o las cuestiones en el retorno de la inversión? ¿La organización busca competir con otras en el mercado, abordar una reciente ley o simplemente adaptarse a la demanda del mercado? ¿Cuáles son las variaciones que enfrenta la organización en cada uno de estos factores y las razones de dichas variaciones? ¿Cuáles son los parámetros de entrada óptimos? ¿Cómo se mantienen estos parámetros de entrada óptimos? ¿Son siempre los mismos?

Estas consideraciones optimizarán y mejorarán continuamente con el tiempo. Las empresas deberán averiguar cómo pueden encontrar y actualizar nuevos conjuntos de parámetros de entrada óptimos, especialmente porque los productos y las materias primas cambian constantemente. El criterio óptimo de producción está determinado por los siguientes aspectos:

• Precio
• Calidad
• Entregas más rápidas y mejores
• Productos seguros para el medio ambiente

La mayoría de los métodos de optimización de producción utilizan un análisis de la función de costos principales junto con numerosos parámetros de entrada (factores que pueden controlarse o no).